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      礦井快速密閉墻如何構筑

      礦井生產中,為了防止煤層自燃、有害氣體擴散或者瓦斯爆炸而影響安全生產,常常建立密閉墻及時封閉報廢的釆空區、尾巷以及聯絡巷,將易自燃區、有害氣體源或瓦斯聚集區進行隔離。目前普遍采用的密閉方法有以下幾種:

      (1)采用混凝土澆筑的墻體進行密閉。這種密閉墻強度較高,但施工時需使用混凝土泵,工藝復雜,成本較高。且混凝土為脆性材料,受壓后易開裂漏風。

      (2)釆用磚石砌筑并充填黃土的墻體進行密閉。這種封閉方法因其選材容易、施工簡單而應用最為廣泛但這種方法輔助運輸量較大,尤其是在不能鋪設軌道采用機械運輸的巷道,只能靠人工運輸料石、黃砂、水泥等,在增大工人勞動強度的同時,密閉效率也較低,從而嚴重制約礦井的生產能力。

      (3)使用高分子材料充填密閉。因髙分子材料具有良好的杋械性能及柔韌性,且凝固速度較快,所以這種封閉工藝封閉效果好,封閉效率高。但高分子材料價格昂貴且固化溫度高,容易引發安全事故,煤礦相關管理部門已限制使用該種材料進行密閉。

      徐州吉安研發的普瑞特Ⅱ型防滅火新技術適用于構筑快速密閉墻。該材料由A料、B料兩種組分按1:1的體積比混合,經化學發泡后生成固化泡沫體,膨脹系數10倍以上,生成過程不產生熱量,從根本上解決了傳統聚氨酯類充填材料反應過程產熱量較大的缺點。該產品發泡后呈泡沫狀,初始粘度低,被注入破碎煤巖體空峒或采空區后,具有良好的擴散及滲透性能,最終生成的固化泡沫體能夠與煤巖體形成密實的固結體,固化泡沫體中含有一定量水分,具有良好的封堵性能和吸熱降溫性能。

      (1)常溫發泡、常溫固化:采用創新性發泡技術,發泡過程和固化過程均不放熱,不向周圍環境釋放熱量;

      (2)擴散性能優:發泡后初期呈乳化狀泡沫,具有良好的流動性、擴散性,在破碎煤巖體內達到理想的充填效果,固化后能夠全面充填周圍空峒及煤巖裂隙;

      (3)阻燃、熱穩定性好:固化泡沫體在800℃以上的高溫火源持續灼燒下不坍塌,不燃燒,也不助燃,是阻燃的最高級別;

      (4)封堵性能優:固化后的泡沫閉孔率高,透氣率低,同時,固化后的泡沫與煤巖體固結成一體,能夠有效充填空峒裂隙,具有良好的封堵漏風性能;

      (5)抗靜電性能:固化泡沫體中含有一定量的水分,具備天然的抗靜電性能。

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      創建時間:2021-12-17 14:48
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