為克服目前注泥漿、惰氣、凝膠、阻化劑、兩相或三相泡沫等防滅火技術的不足，普瑞特 Ⅰ 型防滅火新技術采用了微膠囊技術，首先利用微膠囊技術對成膠材料進行表面處理，在水生成泡沫以后，再把成膠材料釋放出來，從而實現先發泡、后成膠的理想狀態。該技術很好地融合了黃泥灌漿、惰氣、凝膠、阻化劑、兩相或三相泡沫等各項防滅火技術的優點，又避免了上述各項技術的缺點。

普瑞特Ⅱ 型防滅火新技術是為解決巷道、支架頂部等局部區域的煤炭自燃以及上、下隅角封堵漏風的問題而研發。由 A 料、B 料兩種組分按 1:1 的體積比混合，經化學發泡后生成固化泡沫體，膨脹系數 10 倍以上，生成過程不產生熱量，從根本上解決了傳統聚氨酯類充填材料反應過程產熱量較大的缺點。該產品發泡后呈泡沫狀，初始粘度低，被注入破碎煤巖體空峒或采空區后，具有良好的擴散及滲透性能，最終生成的固化泡沫體能夠與煤巖體形成密實的固結體， 固化泡沫體中含有一定量水分，具有良好的封堵性能和吸熱降溫性能。

普瑞特Ⅳ 型防滅火技術是為解決大傾角工作面采空區、俯采工作面采空區、廢棄巷道等區域的煤炭自燃防治而研發， 主要用于漏風、漏漿空峒裂隙的封堵及自燃區域的降溫。由 A 料、B 料兩種組分分別按一定的比例與水混合，經礦用注漿系統制備出無機高含水凝膠體。該凝膠體初始粘度低，被灌入破碎煤巖體及采空區后，具有良好的擴散、滲透及堆積性能，最終能夠與煤體形成密實的固結體，具有良好的封堵和吸熱降溫性能。

普瑞特 Ⅴ 型防滅火技術是針對大傾角工作面采空區、仰俯采工作面采空區、巷道圍巖破碎帶等區域煤炭自燃的防治， 以及工作面隅角、支架頂板及架后淺部采空區等漏風通道的封堵而研發。該材料按一定的比例與水混合攪拌，形成低粘度膏體狀凝膠體，初始階段具有良好的流動性和擴散性，能夠有效覆蓋、充填煤巖體表面及裂隙，后期階段凝膠體粘附性增強，能較好的充填、粘附在煤巖體裂隙空間，且該膏體狀凝膠體不固化，可持久保持塑性膏體狀態。凝膠體內含有的大量水分可對充填空間自燃煤體起到良好的吸熱降溫、隔氧冷卻作用，同時起到較好的封堵漏風作用。

JPF-Ⅱ型塑性噴涂材料由液態成膜樹脂聚合物改性而成，噴涂到煤巖表面后形成聚合物涂層，能有效封閉閉墻及煤巖巷道表面裂隙，阻斷漏風，隔絕空氣。塑性噴涂材料形成的涂層具有優越的塑性及延展性，拉伸率超過100%，不易開裂，可高效應對巷道表面的動態二次壓裂，大幅度提高封堵效果，同時，該材料可抑制巷道表面風化，亦可有效防止錨網（索）、托盤等金屬構件的銹蝕失效問題。

巷道表面噴涂密閉材料由無機超細粉料、液料有機組合而成，與水混合后最終形成的膜有較強的封閉功能，可有效封閉煤巖巷道表面。能有效防止有害氣體外溢，也隔絕了煤體漏風氧化，起到防火、滅火作用。噴涂層具有一定的延展性，可應對巷道表面動態變形，提高了封堵效果。同時，該材料可抑制巷道表面風化，亦可有效防止錨網（索）、 托盤等金屬構件的銹蝕失效問題，對局部巷道的低壓滲水也有一定的抑制作用。

為克服傳統黃泥灌漿或粉煤灰灌漿容易順溝流失、不能向高位擴散等缺點，易克特泥漿阻化泡沫通過專用設備將黃泥漿或粉煤灰漿制成泥漿泡沫，形成的泥漿阻化泡沫能以泡沫為載體在采空區內擴散、堆積、覆蓋，能將更多的水和黃泥漿帶入防治空間的高、中、低位。該技術集泥漿、氮氣、水、阻化劑等四種防治手段于一體，利用黃泥漿的覆蓋性、氮氣的窒息性、水的降溫性和阻化劑的阻化性等性能進行聯合治理，極大的提高了防滅火治理效果。

煤氧抑制劑與水混合后噴灑于煤體表面，在煤體表面形成一層高分子保護膜。該保護膜具有多重功效，既能隔斷煤氧接觸，抑制煤炭自燃，延長煤炭儲放周期，也能有效抑制煤塵飛揚避免環境污染和風雨侵蝕造成的重量損失。

復合膠體（MAG-Ⅰ）屬灌漿增強型防滅火材料，該材料與黃泥漿、粉煤灰漿配合使用，可顯著提高漿液濃度，減小管路堵塞爆管幾率，提高灌漿效率和灌漿質量，大幅度避免了單獨注漿時易拉溝現象，提高了填充效果，提高了水在采空區的滯留時間，同時也降低了單位灌漿成本。